Kot 374 567-7852 Koło napinające na koparce
video
Kot 374 567-7852 Koło napinające na koparce

Kot 374 567-7852 Koło napinające na koparce

Koło napinające Cat 374F na koparce charakteryzuje się doskonałą trwałością i wydajnością oraz zostało zaprojektowane tak, aby radziło sobie w trudnych warunkach pracy, co może skrócić przestoje maszyny. Wykonany jest z materiałów o wysokiej wytrzymałości, ma dużą odporność na zużycie i wydłuża żywotność sprzętu. Jednocześnie konstrukcja koła napinającego może skutecznie zmniejszyć nacisk na gąsienicę, zapewnić płynną pracę sprzętu i obniżyć koszty konserwacji. Dzięki temu jest bardziej ekonomiczny i wydajny w długotrwałym użytkowaniu i jest idealnym wyborem w celu poprawy wydajności sprzętu i zwiększenia produktywności.

 

 
Film produktu
 

 

 

 

 
Główny parametr specyfikacji dla koła pasowego Cat 374 na koparce
 

 

Marka

Model

Nazwa produktu

Numer części

Ilość montażowa

Waga

Gąsienica

374

koło napinające na koparce 5677852 1

516,6 kg

 

 

 
Kompatybilne modele sprzętu: 5677852
 

 

374 374F 374F L

374D L

365C 365C L

Jeśli Twój model koparki nie jest tutaj dostępny, prosimyskontaktuj się z namia my dostarczymy Ci inne modeleKoło pasowe luźne.

 

 

 
Szczegóły produktu
 

 

Nazwa produktu

Koło napinające 374 na koparce

Numer części

5677852
Średnica 775 mm
Średnica wału 115mm
Średnica bieżnika 730 milimetr

Pochodzenie

Stany Zjednoczone

Model 374
Zapewnienie jakości 6-12 Miesiąc

Cena

Zbywalny

Nazwa marki KAMIEŃ

Szczegóły pakowania

Standardowe opakowanie eksportowe

Czas dostawy

0-30 dni

Termin płatności

L/C, T/T

Termin cenowy

FOB, CIF, CFR

Wydajność dostaw

1000 sztuk/miesiąc

Minimalna ilość zamówienia

1 szt

Tworzywo

Wysokiej jakości stal

Technologia

Precyzyjna obróbka

Powierzchnia

Obróbka powłoki antykorozyjnej

Jakość

Oryginalna norma fabryczna

Obsługa posprzedażna

Pełne wsparcie, serwis online

Kolor

Standardowa gąsienica żółta lub konfigurowalna

Aplikacja

Koparka

Możliwość dostosowania

łącznie z niestandardowymi materiałami, obróbką powierzchni i specyfikacjami

 

 

 
Składniki 5677852
 

 

Nazwa części Numer części Ilość Zdjęcie
Rura wtykowa 102-0883 2 Idler On Excavator
Szpilka 194-1155 2 Idler On Excavator
Kołek 194-1162 2 Idler On Excavator
Wał-koło napinające 567-7859 1 Idler On Excavator
Uszczelka-O-Ring 2H-3928CC 2 Idler On Excavator
Łożysko-przód 567-7857 2 Idler On Excavator
Koło napinające i łożysko AS 567-7860 1 Idler On Excavator
Uszczelka GP-Duo-Cone 570-1870 2 Idler On Excavator
Rura wtykowa 7H-3171 2 Idler On Excavator

 

 

 
Koszty i ekonomika koła napinającego na koparce
 

 

 

1

Niska częstotliwość konserwacji

W kole napinającym Cat w koparce zastosowano wysokiej jakości technologię uszczelnień i materiały odporne na zużycie, co znacznie zmniejsza wymagania konserwacyjne podczas użytkowania. Jego zaawansowana konstrukcja zapobiega przedostawaniu się brudu i innych zanieczyszczeń do wewnętrznych elementów, zmniejszając potrzebę regularnego czyszczenia i smarowania. W ten sposób klienci mogą zmniejszyć częstotliwość i złożoność konserwacji, oszczędzając w ten sposób koszty pracy i czasu.

2

Wydłuż cykl wymiany

Dzięki materiałom o wysokiej wytrzymałości i precyzyjnym procesom produkcyjnym trwałość części kół napinających Cat jest znacznie zwiększona. Oznacza to, że cykle wymiany są znacznie dłuższe niż w przypadku wielu konkurencyjnych produktów, co ogranicza potrzebę częstej wymiany części. Klienci mogą uniknąć stagnacji produkcji spowodowanej awarią koła prowadzącego, poprawiając w ten sposób ogólną wydajność produkcji sprzętu.

3

Zmniejsz koszty operacyjne

Rolka napinacza gąsienicy Cat została zaprojektowana z myślą o działaniu przeciwzużyciowym na gąsienicy, co może skutecznie zmniejszyć zużycie gąsienicy. To nie tylko wydłuża żywotność toru, ale także zmniejsza dodatkowe koszty konserwacji i wymiany spowodowane uszkodzeniem toru. Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie kół prowadzących Carter może obniżyć całkowity koszt posiadania (TCO) sprzętu i zwiększyć zwrot z inwestycji (ROI).

4

Popraw wykorzystanie sprzętu

Ze względu na wysoką trwałość i niskie wymagania konserwacyjne klienci mogą zminimalizować przestoje sprzętu. Poprawia się stabilność i niezawodność pracy sprzętu, co skutkuje dłuższymi godzinami pracy i wyższą wydajnością produkcji. W ten sposób klienci mogą w pełni wykorzystać swój sprzęt i poprawić wydajność operacyjną i moce produkcyjne.

5

Ogólna korzyść ekonomiczna

Chociaż początkowa inwestycja w wysokiej jakości koła prowadzące może być nieco wyższa, obniżone koszty konserwacji i częstotliwość wymiany wynikające z długotrwałego użytkowania sprawiają, że całkowity koszt jest bardziej ekonomiczny. Ograniczając awarie i konserwację, klienci są w stanie zaoszczędzić pieniądze, które można wykorzystać na inne potrzeby biznesowe, poprawiając w ten sposób ogólną ekonomikę przedsiębiorstwa.

6

Oryginalna gwarancja fabryczna

Korzystanie z oryginalnych akcesoriów fabrycznych nie tylko gwarantuje jakość marki, ale także zapewnia najlepszą kompatybilność akcesoriów i sprzętu. Oryginalne koła prowadzące będą objęte pewnym okresem gwarancji, co dodatkowo zmniejsza dodatkowe koszty i ryzyko spowodowane problemami z akcesoriami.

 
linia produkcyjna Idler On Excavator
 
Idler On Excavator
Idler On Excavator
Idler On Excavator
1

Zaawansowany sprzęt produkcyjny

Koło napinające Cat na linii produkcyjnej koparek jest wyposażone w światowej klasy zautomatyzowany sprzęt produkcyjny. Te precyzyjne urządzenia mechaniczne umożliwiają precyzyjną obróbkę i montaż każdego elementu koła prowadzącego, zapewniając, że każde koło prowadzące spełnia rygorystyczne standardy jakości. Zautomatyzowany proces produkcyjny nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale także zapewnia spójność i niezawodność produktu.

2

Precyzyjny proces produkcyjny

Linia produkcyjna wykorzystuje zaawansowane procesy produkcyjne, m.in. cięcie laserowe, frezowanie CNC oraz obróbkę cieplną w wysokiej temperaturze. Procesy te mogą dokładnie stworzyć wymaganą geometrię i właściwości użytkowe materiału, jednocześnie poprawiając wytrzymałość i trwałość koła prowadzącego. Ścisła kontrola każdego etapu procesu gwarantuje, że każde koło prowadzące wytrzyma ekstremalne warunki pracy.

3

Ścisła kontrola jakości

Podczas procesu produkcyjnego części kół napinających Cat przechodzą rygorystyczne kontrole jakości na każdym etapie produkcji. Obejmuje kontrolę materiałów, monitorowanie procesu przetwarzania i testowanie gotowego produktu. Do oceny rozmiaru, tolerancji i wydajności koła prowadzącego wykorzystywane są precyzyjne przyrządy testujące, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia lub przekracza międzynarodowe standardy. Taki kompleksowy system kontroli jakości może zapewnić klientom produkty wysokiej jakości.

4

Praktyki produkcyjne przyjazne dla środowiska

Linia produkcyjna przestrzega rygorystycznych norm środowiskowych i wykorzystuje zaawansowane technologie recyklingu i przetwarzania odpadów, aby zmniejszyć wpływ procesu produkcyjnego na środowisko. Stosowane są niskoemisyjne urządzenia i materiały produkcyjne zgodnie z koncepcją zielonej produkcji. Ta przyjazna dla środowiska metoda produkcji nie tylko spełnia społeczną odpowiedzialność nowoczesnych przedsiębiorstw, ale także zwiększa konkurencyjność rynkową produktów.

5

Efektywne zarządzanie produkcją

Linia produkcyjna przyjmuje zaawansowany system zarządzania produkcją, aby zapewnić wydajność i elastyczność procesu produkcyjnego. Dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym i analizie danych plany produkcyjne można dostosowywać, a problemy można szybko rozwiązywać, zapewniając ciągłość produkcji i terminowość dostaw. Klienci mogą polegać na stabilnym łańcuchu dostaw, który gwarantuje terminową konserwację i wymianę sprzętu.

6

Profesjonalny zespół techniczny

Za linią produkcyjną stoi doświadczony zespół techniczny odpowiedzialny za badania i rozwój technologii, optymalizację produkcji oraz rozwiązywanie problemów. Wiedza zespołu i możliwości innowacyjne zapewniają ciągłe doskonalenie i innowacyjność linii produkcyjnej w technologii, dzięki czemu rolka napinacza gąsienicy Cat zawsze utrzymuje wiodącą pozycję w branży.

 

 
Wydajność koła napinającego na koparce
 
Idler On Excavator

1

 

Doskonała dokładność prowadzenia

Koło napinające Cat na koparce zaprojektowano tak, aby zapewniało wyjątkowo wysoką dokładność prowadzenia, co gwarantuje stabilną pracę gąsienicy w złożonym terenie i nierównym środowisku pracy. Dzięki precyzyjnym procesom produkcyjnym i kontroli jakości o wysokich standardach może skutecznie zmniejszyć odchylenie i zużycie gąsienicy oraz poprawić ogólną wydajność operacyjną koparki.

Idler On Excavator

2

 

Zwiększona nośność

W częściach napinacza gąsienic Cat zastosowano materiały o wysokiej wytrzymałości i zaawansowaną konstrukcję, która wytrzymuje duże obciążenia i dostosowuje się do różnych środowisk pracy o dużej intensywności, takich jak kopalnie i duże budowy. Jego konstrukcja jest zoptymalizowana pod kątem rozproszenia i równomiernego rozłożenia nacisku działającego na koło prowadzące, zmniejszenia lokalnych naprężeń oraz poprawy ogólnej nośności i stabilności.

Idler On Excavator

3

 

Doskonała odporność na uderzenia

Odporność na uderzenia rolki napinającej gąsienicy Cat jest szczególnie ważna w przypadku dużych udarów lub ekstremalnych warunków pracy, takich jak twarda skała lub złożone środowiska budowlane. Dzięki zastosowaniu materiałów odpornych na uderzenia i precyzyjnym procesom obróbki cieplnej koło prowadzące może skutecznie przeciwstawić się sile uderzenia z podłoża, zmniejszyć ryzyko uszkodzenia i awarii oraz zapewnić ciągłą i stabilną pracę.

Idler On Excavator

4

 

Zoptymalizowane osiągi toczenia

Proces projektowania i produkcji umożliwia zapewnienie płynnej pracy podczas walcowania. Zmniejsza to nie tylko tarcie mechaniczne, ale także redukuje hałas i wibracje, dzięki czemu sprzęt pracuje płynniej, poprawiając tym samym komfort i efektywność pracy.

Idler On Excavator

5

 

Wysoka stabilność temperaturowa

Może nadal utrzymywać doskonałą wydajność w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze. Wysoką stabilność temperaturową osiąga się poprzez wybór materiałów odpornych na wysokie temperatury i specjalną technologię przetwarzania, aby zapewnić, że koło prowadzące nie zmięknie ani nie odkształci się w wysokich temperaturach oraz utrzyma swoją stabilność strukturalną i funkcjonalną.

Idler On Excavator

6

 

Odporność na korozję

W przypadku sprzętu pracującego w środowisku mokrym lub korozyjnym technologia obróbki powierzchni i dobór materiałów mogą skutecznie zapobiegać korozji. Dzięki zastosowaniu powłok antykorozyjnych i materiałów odpornych na korozję wydłuża się żywotność koła prowadzącego, zmniejszają się awarie i koszty konserwacji spowodowane korozją.

Idler On Excavator

7

 

Ciągła wydajność przy dużym obciążeniu

Konstrukcja uwzględnia potrzeby długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem, a po rygorystycznych testach i weryfikacji gwarantuje, że nadal będzie w stanie utrzymać stabilną pracę pod ciągłymi dużymi obciążeniami. Dzięki temu dobrze sprawdza się w zadaniach budowlanych o dużej intensywności i może wytrzymać długoterminową pracę pod dużym obciążeniem, nie wpływając na normalną pracę sprzętu.

 
 

 

STONE: Ekspert w zakresie części do maszyn budowlanych w Chinach

 

Idler On Excavator
 
 

Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. jest wiodącym dostawcą części maszyn inżynieryjnych, koncentrującym się na dostarczaniu wysokiej jakości części dla firm wydobywczych. Od chwili założenia w 2004 roku mamy siedzibę w Szanghaju w Chinach i zbudowaliśmy własną markę STONE, stając się zaufanym wyborem w branży. Naszym celem jest dostarczanie różnorodnych części, w tym buldożerów, koparek i ładowarek kołowych dla znanych marek, takich jak Carter i Komatsu. Nasza linia produktów obejmuje pełną gamę części OEM, takich jakŁańcuch gąsienicowy, Rolki gąsienic, Koła łańcuchowe, Łyżki do koparek, Lemiesze,Cylindry koparki, koła obrotowe oraz różne komponenty elektryczne i hydrauliczne, aby zapewnić spełnienie rygorystycznych wymagań naszych klientów w zakresie jakości i wydajności.

 
Szczyt

jakość

 
20+

lata doświadczenia

 
Dostosowane

praca

 
2000+

godzinna gwarancja

 

Często zadawane pytania

Jak konserwować koło napinające w koparce?

1. Regularna kontrola
Kontrola wzrokowa: Regularnie sprawdzaj wygląd kół napinacza, zwracając uwagę na widoczne zużycie, pęknięcia lub uszkodzenia.
Kontrola hałasu: Posłuchaj, czy podczas pracy nie występują nietypowe dźwięki, takie jak tarcie lub stukanie, które mogą być oznaką zużycia lub uszkodzenia.
Kontrola wibracji: Zwróć uwagę na wszelkie nietypowe wibracje podczas pracy, które mogą wskazywać na problem z montażem lub stanem kół napinających.
2. Czyszczenie
Usuń zanieczyszczenia: Regularnie usuwaj brud, piasek i inne zanieczyszczenia z kół napinacza i wokół nich, aby zapobiec zakłócaniu normalnej pracy kół napinacza.
Sprawdź uszczelki: Sprawdź uszczelki pod kątem uszkodzeń lub zużycia i usuń zanieczyszczenia wokół uszczelek, aby zachować ich normalne funkcjonowanie.
3. Smarowanie
Sprawdź układ smarowania: Regularnie sprawdzaj układ smarowania kół napinacza, aby upewnić się, że smar jest wystarczający i nie jest zanieczyszczony.
Dodaj smar: Regularnie dodawaj lub wymieniaj smar zgodnie z zaleceniami producenta, aby zapewnić płynną pracę kół napinacza.
Sprawdź uszczelki olejowe: Sprawdź, czy uszczelki olejowe są nienaruszone, aby zapobiec wyciekom smaru.
4. Regulacja
Kontrola naprężenia: Sprawdź, czy napięcie między kołami napinającymi a gąsienicą odpowiada specyfikacjom producenta. Zbyt luźne lub zbyt mocne napięcie będzie miało wpływ na działanie koła prowadzącego.
Kontrola wyrównania: Upewnij się, że ustawienie koła prowadzącego jest prawidłowe, aby uniknąć odchyleń koła prowadzącego lub niestabilności toru.
5. Naprawa i wymiana
Napraw pęknięcia lub zużycie: W przypadku niewielkiego zużycia lub pęknięć można wykonać lokalne naprawy, ale jeśli uszkodzenie jest poważne, należy wymienić koło prowadzące.
Wymiana części: Jeśli zużycie koła prowadzącego przekracza dopuszczalny zakres lub uszczelki, łożyska i inne części ulegną uszkodzeniu, należy wymienić nowe koło prowadzące.
6. Zapisy i plany
Rejestry konserwacji: Rejestruj czas, treść i problemy wykryte podczas każdej konserwacji, aby pomóc w śledzeniu stanu i historii konserwacji koła prowadzącego.
Plan konserwacji: Opracuj plan regularnej konserwacji i organizuj regularne przeglądy i konserwację zgodnie z zaleceniami producenta i sposobem użytkowania sprzętu.
7. Profesjonalna kontrola
Poszukaj profesjonalnej pomocy: W przypadku skomplikowanych problemów związanych z konserwacją lub niepewnych sytuacji zaleca się skonsultowanie się lub zatrudnienie profesjonalnych techników w celu kontroli i naprawy.

Jak przedłużyć żywotność koła napinającego w koparce?

1. Regularna konserwacja i kontrola
Terminowa kontrola: Regularnie sprawdzaj zużycie, stan smarowania i ogólny stan koła prowadzącego. Wczesne wykrycie potencjalnych problemów może zapobiec poważnym uszkodzeniom.
Czyszczenie i konserwacja: Regularnie usuwaj brud, piasek i zanieczyszczenia z koła prowadzącego i jego otoczenia, utrzymuj części w czystości i zapobiegaj zużyciu koła prowadzącego przez zanieczyszczenia.
2. Prawidłowe smarowanie
Konserwacja układu smarowania: Upewnij się, że układ smarowania działa prawidłowo i regularnie dodawaj lub wymieniaj smary. Smary pomagają zmniejszyć tarcie i zużycie.
Sprawdź uszczelkę olejową: Upewnij się, że uszczelka jest nienaruszona, aby zapobiec wyciekom smaru i przedostawaniu się zanieczyszczeń zewnętrznych. Stan smarowania koła prowadzącego powinien być utrzymywany na optymalnym poziomie.
3. Zoptymalizuj środowisko operacyjne
Unikaj ekstremalnych warunków: Staraj się unikać używania sprzętu w skrajnie wysokich lub niskich temperaturach, środowisku mokrym lub korozyjnym. Jeśli musisz pracować w takich warunkach, wybierz odpowiednie środki i materiały ochronne.
Kontroluj obciążenie: Unikaj przeciążania sprzętu i utrzymuj go w zakresie obciążenia przeznaczonym dla koła prowadzącego, aby zmniejszyć nadmierne zużycie i uszkodzenia.
4. Utrzymuj ogólny stan sprzętu
Regularna konserwacja: Regularnie sprawdzaj cały układ gąsienic, aby upewnić się, że nie ma problemów z innymi elementami (takimi jak gąsienice, łożyska itp.), aby uniknąć dodatkowego nacisku na koła prowadzące.
Regulacja wyrównania: Upewnij się, że ustawienie kół prowadzących i gąsienic jest prawidłowe, aby uniknąć nadmiernego zużycia lub nierównej pracy kół prowadzących.
5. Używaj części wysokiej jakości
Wybierz oryginalne akcesoria: Używaj oryginalnych lub wysokiej jakości certyfikowanych kół prowadzących, aby mieć pewność, że ich materiały i konstrukcja spełniają wymagania sprzętu.
Unikaj gorszych zamienników: Unikaj stosowania kół prowadzących niskiej jakości lub niekompatybilnych, co może prowadzić do niestabilnej pracy i skrócenia żywotności.
6. Wdrażaj dobre nawyki operacyjne
Płynna praca: Unikaj nagłego przyspieszania, nagłego hamowania lub nagłych zmian kierunku, które spowodują uderzenia i zużycie kół prowadzących.
Unikaj dużych uderzeń: Zminimalizuj działanie kół prowadzących o dużym uderzeniu na twardym podłożu lub złożonym terenie, aby zmniejszyć obciążenie komponentów spowodowane uderzeniami.
7. Ochrona środowiska
Obróbka antykorozyjna: W przypadku sprzętu używanego w środowiskach mokrych lub korozyjnych należy stosować obróbkę antykorozyjną i materiały, aby zmniejszyć wpływ środowiska na koła prowadzące.
Kontrola środowiska: Staraj się kontrolować kurz i zanieczyszczenia w środowisku pracy, aby zmniejszyć uszkodzenie koła prowadzącego przez te substancje

 

 

Popularne Tagi: koło napinające cat 374 567-7852 na koparce, Chiny koło napinające cat 374 567-7852 na koparkach producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie