Semi S Dozer Blade for Komatsu D355 Buldozer

Odp.: Jako sprzęt górniczy na dużą skalę, cykl konserwacji buldożerów Komatsu D355 zmienia się nieznacznie w zależności od intensywności warunków pracy i częstotliwości użycia .
W normalnych okolicznościach zaleca się codzienną konserwację co 10 godzin, głównie sprawdzając chłód, olej silnikowy, olej hydrauliczny, paliwo i filtr powietrza .
Zaleca się wymienienie oleju silnikowego i filtra oleju co 250 godzin; Element oleju hydraulicznego i filtra hydraulicznego są wymieniane co 500 godzin w normalnych warunkach pracy . Jeśli środowisko robocze to wysokie pył, wysoka wilgotność lub warunki o wysokim obciążeniu, takie jak kopalnie otwartych lub strefy wydobycia kamiennego, powinny być zalecane do skrócenia cyklu wymiany, aby zapewnić stabilność systemu . ścieżki, napięte napięcia na ścieżce i pozostałe części powinny być zamelowane. Godziny .
Kompleksowa konserwacja całego systemu jest wymagany co 2000 godzin, w tym diagnoza układu sterowania elektronicznego, wykrywanie ciśnienia cylindrów silnika, regulacja ciśnienia w obwodzie hydraulicznym itp. .

Odp.: W standardowych warunkach pracy żywotność ostrzy i krawędzi Komatsu D355 wynosi zwykle od 800 do 1200 godzin, w zależności od warunków geologicznych i częstotliwości operacji buldozowania .
Na przykład, pracując w materiałach o średnich twardych, takich jak piasek i glina, ostrze nosi powoli; Podczas gdy w wysoce ściernych środowiskach, takich jak Hard Rock, Granite i żużla, jego życie będzie bardzo skrócone, być może tak niskie jak 400-600 godziny .
Żywotność butów torowych (buty do torów) i pinów torowych (wały pin) to ogólnie 2000-3000, ale zależy to od trybu pracy . częste ostre zakręty i nagłe hamowanie przyspieszy ich zużycie .
Ponadto komponenty podwozia, takie jak samozwańcze wałki, koła wspierające i koła przewodników, również należy regularnie sprawdzać, czy istnieje nadmierne zużycie .
Użytkownicy mogą zdecydować się na dodanie ostrzy wykonanych z wysoce odpornej na zużycie stali stopowej (takich jak stal boru węglowego, stal odlewana o wysokim chromie) lub spersonalizowane części obróbki cieplnej, aby zwiększyć żywotność usług i zmniejszyć częstotliwość wymiany .

Odp.: Jako wiodąca globalna marka buldozera, Komatsu ma duży system zaopatrzenia w części zamienne w Chinach, Azji Południowo -Wschodniej, na Bliskim Wschodzie, Afryce i Ameryce Południowej .
D355 należy do klasycznej dużej serii buldozeru górniczego . części noszenia, takich jak krawędzie cięcia, zespoły śrub, filtry, buty torowe, łożyska przekładni, wyposażenie rur hydraulicznych itp.. są w długoterminowych zapasach, a części oryginalne i wtórne są dostępne części oryginalne, jak i wtórne są dostępne.
W większości obszarów agenci Komatsu mogą szybko dostarczyć w ciągu 24 godzin . Jeśli lokalizacja jest głównym obszarem górniczym (takim jak Mongolia Wewnętrzna, Xinjiang, Yunnan, Indonezja i Australia Zachodnia), można go zasadniczo dostarczyć w ciągu 1-3 dni pracy .}
Jeśli wymagane są importowane części lub dostosowane zagęszczone części odporne na zużycie, średni okres oczekiwania wynosi 7-10 dni .

Odp.: Zalecane są buldożery Komatsu D355 do stosowania oleju hydraulicznego i smarów, które spełniają standardy Komatsu w celu zapewnienia wydajności sprzętu i przedłużenia żywotności serwisowej .
Zaleca się stosowanie oryginalnego oleju hydraulicznego Komatsu (specjalny olej hydrauliczny Komatsu), stopień lepkości wynosi zwykle ISO VG 46 lub 68, a konkretny wybór powinien być dostosowywany zgodnie z temperaturą środowiska roboczego . Pod względem smarów, olej silnika używa CI-4} lub 10W -30 olej silnikowy oleju napędowego; Skrzynia biegów i różnica są zalecane do użycia oleju przekładniowego SAE 30 lub Komatsu do oleju przekładniowego -30; Ostateczny Reducer Drive and Travel może używać API GL -5 SAE 80W -90 Olej zębatkowy .
System chłodzenia wykorzystuje chłód długoterminowy (LLC) z funkcjami anty-RUST i przeciwmiennikowymi . Ponadto, należy użyć nlgi -2 o wysokiej temperaturze smaru litowego lub smaru na bazie molibdenu na bazie molibdenu, aby zapewnić gładkie smarowanie połączeń .}}
Zaleca się przetestowanie wszystkich olejków pod kątem lepkości i czystości podczas każdej konserwacji . Jeśli znaleziono emulgowanie, metalowe układy lub przebarwienia, należy je natychmiast wymienić .

Odp.: Tak, Komatsu D355 obsługuje Komtrax (system monitorowania zdalnego Komatsu) i ma stosunkowo kompletną zdolność zdalnego diagnozy błędów .
Za pośrednictwem wbudowanego GPS i modułu komunikacji urządzenie może przesyłać kluczowe dane, w tym ciśnienie oleju, prędkość, temperatura, godziny pracy, szybkość obciążenia itp.. do serwera Komatsu w czasie rzeczywistym, a zespół techniczny w tle będzie go automatycznie przeanalizować .
Jeśli wystąpi nieprawidłowy alarm, system popchnie kod błędu i poziom ostrzeżenia, aby poprowadzić użytkownika do podjęcia środków awaryjnych .
Centrum usług zdalnych może zalecić części zamienne, parametry korekcji, a nawet zdalnie zablokować maszynę na podstawie wyników diagnozy, aby uniknąć większych strat .
Niektórzy starsi agenci obsługują również zdalne usługi połączeń wideo, aby pomóc użytkownikom w rozwiązywaniu problemów na miejscu . Jeśli użytkownik nie jest wyposażony w Komtrax, może również ręcznie odczytać DTC (kod błędu) i przesyłać je do systemu obsługi klienta, a inżynier pomoże określić przyczynę usterki .}
Ta usługa znacznie poprawia wydajność obsługi błędów, szczególnie w scenach budowlanych z dala od miast, takich jak obszary górnicze .

Odp.: Komatsu upoważniło dealerów i centra usług na całym świecie . Jako sprzęt do klasy wydobywczej, D355 cieszy się pełnym zestawem oryginalnego wsparcia fabrycznego po sprzedaży .
W tym rutynowa konserwacja, konsultacje techniczne, wymiana części zamiennych, doroczne usługi pakietów konserwacyjnych i naprawy awaryjne .
Użytkownicy mogą wybrać podpisanie umowy o konserwacji, a profesjonalne zespoły techniczne będą regularnie sprawdzać i utrzymywać sprzęt w celu zmniejszenia ryzyka nagłego przestoju .
Komatsu świadczy również usługi szkoleniowe wsparcia technicznego, które mogą zorganizować szkolenie na miejscu lub zdalne dla operatorów i personel konserwacji, aby upewnić się, że opanowują podstawowe umiejętności konserwacji .
W przypadku poważnej awarii inżynierowie Komatsu mogą stacjonować na miejscu w celu rozpoznania i naprawy . Ponadto niektóre obszary mają również floty szybkiej naprawy Komatsu, wyposażone w przenośne urządzenia diagnostyczne i wspólne części zamienne, aby zapewnić prędkość reakcji konserwacji w odległych obszarach.
Czas reakcji usługi jest na ogół w ciągu 24 godzin po otrzymaniu raportu . Wszystkie usługi konserwacji mogą korzystać z oryginalnych części, aby zapewnić jakość i zdolność adaptacyjną .